再沸器（也称重〖沸器）顾名思义是使液◢体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。

再沸↑器多与ζ　分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常→在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。

物料在重沸器受热膨胀甚∏至汽化，密度变小，从而离】开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压↙差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。

再沸器特点：

1、总传热系数是碳钢、不锈钢列∑管式换热器的2倍以上；

2、耐温耐压高；

3、因自身全圆弧「柔性过度结构，对流体实现变截面流动，形成正压差和负压差，自除垢、防垢能力非常强；

4、管壁薄（0.8-1.0mm），自身波纹结构无应力，无㊣　温度梯度，流体温度几乎瞬间均一；

5、压降小；

6、应力分布均匀，不出现拉裂变；

7、换热管束可↓拆卸、抽出、维修和清洗；

8、换热面积是同等条件下碳钢、不锈钢的60%即可充分满足工况条件；

再沸器类型：

立式：热虹吸式、强制循环∞式

卧式：热虹吸式、强制循环式、釜式再沸器、内置式再沸器

立式热虹吸：

▲循环推动力：釜液和换热器☉传热管气液混合物的密度差。

▲结构紧凑、占地面积小、传热系数◆高。

▲壳程不能机械清洗，不适宜高粘度、或脏的传热介质。

▲塔釜提供气卐液分离空间和缓冲区。

卧式热虹吸：

▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。

▲占地面积大⌒，传热系数中等，维护、清理方便。

▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。

强制循环式：

▲适于高粘度、热敏性物料，固体悬浮液和长显热段和低蒸发比的高阻力系统。

釜式再沸器：

▲可靠性高，维护、清理方便。

▲传热系数小，壳体容积大，占地面积大，造价高，易结垢。

内置式再沸器：

▲结构简单。传热面积△小，传热效果不理想。

再沸器的结垢：

再沸器在化工厂应用非常广泛，再沸器（也称重沸器）能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器；多与分馏塔合用；物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里。长期使用后,换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚,生产∴效率降低,甚至造成停产事故，再沸器除垢可采用清洗剂清洗。

腐蚀：

在生产过程中，由于换热器管板受水分【冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗√漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产※品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通■过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企ㄨ业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。