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                反应类压力容器

                气化炉

                产品描述:煤气化炉是指煤气化的主要设备。根据煤的性质和对▅煤气的不同要求有多种气化方法,相应的气化设备▓有固定床(移动床)气化炉(如UGI[煤气化炉、鲁∴奇煤气化炉等)、流化床(沸腾床)气化炉(如温克勒煤气化炉等)、气流床煤气化炉(如K-T煤气化炉、德士古煤气化炉等
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                煤气化炉是指煤气化的主要设备。根据煤的性质和对煤气的不同要求有多种气化方法,相应的气≡化设备有固定床(移动床)气化炉(如UGI[煤气化炉、鲁奇煤气化卐炉等)、流化床(沸腾床)气化炉(如温克勒煤气化炉等)、气流床煤气化炉(如K-T煤气化炉、德士古煤气化炉等)。


                气化炉简介:

                煤气化炉有∩两种概念,一种是煤产◇气炉即煤气发生炉也叫煤气发生器,是将煤作为气化燃料进∑ 行可燃气体制造的炉子。另外一种概↑念是一种利用煤气进行燃烧的锅炉或者各种加热燃烧炉称为煤气化炉。还有一种锅炉称为煤气一体化锅炉是一种燃╳煤锅炉,利用煤气发☆生炉的特性将锅炉增加受热面⌒积和燃烧室,除了燃煤层提供锅炉热源外其产▲生的可燃气通过特殊设计配风可在燃气室进行充分燃烧,实际上是锅炉和煤气发生炉的结合的一种新型环保锅炉。根据煤的性质和对煤气产品的要求有多种气化炉型∩式。分为〖固定床(移动床)、沸腾床和气流床等形式。 


                气化炉分类∑ :

                按煤在气化炉内的运动方式分为固♀定床(移动床)、沸腾床和气流床等形式;按气化操作压力分常压气化和加压气化;按进料方★式分固体进料和浆液进料;按排渣方式分固体排渣和熔融№排渣等各种设⊙计。

                典型的工『业化煤气化炉型有:UGI炉、鲁奇炉、温克勒炉(Winkler)、德士克炉(Texaco)和道化学煤气化炉(Dow Chemical)。正在研究开发的炉型有十几种。

                UGI炉

                以美国联合气体改进公司命名的煤气化炉,是一种常压固定床煤气化设备。原料通常采用无※烟煤或焦炭,其特点是可以采用∞不同的操作方式(连续∮或间歇)和气化剂,制取空气煤○气、半水煤气▆或水煤气。

                炉子为直立圆筒形结构(图1)。炉体用钢板制成,下部设有水夹套以回收▂热量、副产蒸汽,上部内衬耐火材≡料,炉底设转动【炉篦排灰。气化剂可以从底部或顶部进入炉内,生成气相应地从顶部或底部〓引出。因采用固定床反应,要求气化原料具有一定块度,以免堵塞煤层或气流分布不匀而影响操作。

                UGI 炉用空气生产空气煤气或以富氧空气生」产半水煤气时,可采用连续式操作々方法,即气化剂从底部连续进入←气化炉,生成◤气从顶部引出。以空气、蒸汽为气化剂制取半水煤气或①水煤气时,都采用间歇式操作方法。在中国,除少数用连续式操作生产发生炉煤气(即空气煤气)外,绝大部分用间歇式操作生产半水煤气或水煤气。

                UGI炉的优点是设备结构☉简单,易于操作,一般不需用氧气作气【化剂,热效率╱较高。缺点是生产强度低,每平方米炉膛面积的半水煤气发生量约1000m3/h,对煤种要求比较严格,采用间歇操作时工艺管道△比较复杂。

                鲁奇炉

                德国鲁奇煤和石油技术¤公司在1926年开发〒的一种加压移动床煤气化设备。特点是煤和气化ㄨ剂(蒸汽和氧气)在炉中逆流接触,煤在炉㊣中停留时间1~3h,压力2.0~3.0MPa。适宜于气化活性较高,块度3~30mm的褐煤、弱粘结性煤等。

                鲁@ 奇煤气化炉为立式圆筒形结构,炉体由耐热钢板□ 制成,有水夹套☆副产蒸汽。煤自∏上而下移动先后经历干燥、干馏、气化、部分氧化和燃烧等几个区域,后变成灰渣由转动炉栅排入灰斗,再减至常压排出。气化剂则由◆下而上通过煤床,在部分氧化和燃烧区与该区的煤层反应放热,达到高温度点并将热量提◆供气化、干馏和干燥用。粗煤气后从炉顶引出炉外。煤层高温度点必须控制在煤的灰熔点以下。煤的灰熔点的高低决定了气化剂H2O/O2比例的大小。高温区的气体含有二氧化碳、一氧化碳和↘蒸汽,进入¤气化区进行吸热气化反应,再ω 进入干馏区,后通过干燥区出炉。粗煤气出炉温度一般在250~500℃之间。

                鲁奇炉由于出炉气带有大量水分和煤焦油、苯和酚等,冷凝和洗涤下来的污水处理系统比较复杂。生成︼气的组成卐(体积%)约为:氢37~39、一氧化碳17~18、二氧化碳32、甲烷8~10,经加工处理可用作城市煤气及合成气(见彩图)。鲁奇炉是采用加压气化技术的一种炉型,气化▲强度高。目♀前共有近200多台工业装置,用于生产合成气的只有中国的9台。鲁奇炉现已发展到Mark IV型,炉径为4.1m,每台产→气量可达60000m3/h,已▃应用于美国、中国和南◥非。

                正在开发的♀鲁奇新炉型有:MK+,操作压力6MPa,5m直径,17m高;鲁奇-鲁尔-100型煤气化炉,操作压力为9MPa,两段出气;英国煤气公司和鲁奇公司共同开发的BGL炉,采用熔融排渣技术,降低蒸汽用量,提高气化强度并可将▼生成气中的焦油、苯、酚Ψ和煤粉等喷入炉中回炉气化。

                温克勒炉

                以德国人F.温克勒命名的一种煤气化炉型々。1926年在德国工业化。特点是用气化剂(氧和蒸汽)与煤以沸腾床方式进行气化。原料煤要求粒径小于1mm的在15%以下,大于10mm的在5%以下,并具有较高的活性,不粘结,灰熔点高于1100℃。常压操作,温度900~1000℃,煤在炉中停留时间0.5~1.0h。生成气中不含焦油,但带出█的飞灰量很大。

                温克勒炉是立式圆筒形结构(图3)。炉体用钢板制成。煤用螺旋加料器从气化炉沸腾层中部送入,气化剂从下部通过固定炉栅吹入,在沸腾床上部二次吹入气化】剂,干灰从炉底排△出。整个床层温◇度均匀,但灰中未转化的碳含量较高。改进的温克勒炉将炉底改为无炉栅锥形结构,气化剂由多个喷嘴射流喷入沸腾床内,改善了流态化的排灰工作状况。

                温克勒炉以高活性煤如褐煤或某些烟煤为原料,生成※气的组成(体积%)为:氢35~46、一氧化碳30~40,二氧化碳13~25、甲烷1~2。多用于制氢、氨原料气和燃料煤←气。

                正在开发中的改进炉型是高温温克勒炉,它是在常规温克勒炉的基础上发展起来的加压炉型。另一种加压加氢气化炉也是从温克勒炉发展〗起来的,反应压力12MPa,气化温度900℃,以2mm的煤粒在床层中进行沸腾加氢气化,目的是生成甲烷以◣制造人造天然气。

                K-T炉

                联邦德国克虏伯-柯柏斯公司和工程师F.托策克1952年开发,是一种高温气流床熔融排渣煤气化设备。采用气-固相并流接触,煤和气化剂在炉内停留时间仅几秒钟,压力为常压,温度大于1300℃。K-T煤气化炉结构为卧式橄◢榄形(图4),其上部有废★热锅炉(辐射传热的和对流传热的),利用余热副产蒸汽。壳体由钢板制成,内衬耐火材料。煤粉通过螺旋加料或气动加料与气化剂混合,从炉子两侧或四侧水平方向以射流形式喷入炉◆内,立即√着火进行火焰反应。中心温度可高ζ达2000℃,炉内低温度控制在煤的灰熔点以上,以保证顺利排渣。进料射流速度必须大于火焰传播速度,以防回火。灰渣中的一半以熔渣形式从炉底渣口排入水封※槽,另一半随生成气带出炉外。生成≡气出炉口时,先用水或蒸汽急冷到熔渣固◥化点(1000℃)以下,防止粘结在紧接炉出口的辐射锅炉炉壁,然后进入对流锅炉进一步回收废热,后去除尘和气体净化系统。K-T煤气化炉关键的问题是炉衬耐火材料与煤的灰熔点和灰组成必须相适应,尽量减少熔渣对耐火材料的〇侵蚀作用。

                K-T煤气化炉用一般煤为▼原料时,生成气的组成(体积%)大致为:氢31、一氧化碳58、二氧化碳10、甲烷0.1,不含焦油等干馏产物,适宜作合成氨和甲醇等的原料气和其他还原过程用的气体。

                德士古炉

                美国德士古公司开发的一种加压气流床∑ 煤气化设备。1979年在↙联邦德国完成工业操作试验。其特点是把煤制成水煤浆送入气化炉内同气化剂进行高温气化反应。气化温度1200~1600℃,操作压力4MPa,水煤浆中煤粉浓度约71%(质量),煤粉中14~60%的粒度小于90μm,碳转化率99%。

                德士古煤气化炉为直立圆筒形结构,主体分两部分,上部为气化∑室,下部为辐@射废热锅炉(或△激冷部分),下接灰渣锁」斗。氧气和水煤浆分别通过压缩机和泵升压后,由气化炉顶的给料喷嘴进入炉内,在高温下进行气化反应。生成气在废热锅炉中激冷,初步降温后从中部引出。气◎化操作温度控制在煤的灰熔点以上。灰渣通过灰渣锁斗排出。由于ξ 采用高温加压操作,因此①气化强度高;②生成气压力较高,节省后续工序的动力;③原料适应性广,既可采用↓不同的煤种,也♀可使用煤加氢液化后的残渣;④把固体煤制成水煤浆【流体输送,简化了加ω压进料装置;⑤废水中不含焦油和酚,环境污染不严重。

                德士古K-T煤气化炉的气化温度很高,又是并流操作,炉内热效率较低,同时它以∴水煤浆进料,生成气中二氧化碳含量高。因此,提高水煤浆中煤的浓度是︼这种气化方法的重要环节。水煤浆中煤的浓度同煤的性质、粒度和粒度分布有直接的关系。加入适宜的添加剂可降低水煤浆的粘度,从而得到较高浓度的水煤浆。

                德士古煤气化炉生成》气的组成(体积%)为:一氧化碳44~51、氢35~36、二氧化碳13~18、甲烷 0.1适宜√用作合成氨和碳一化学产品的原料气。